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當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁 >> 新聞資訊 >> 技術(shù)知識(shí)石油套管37Mn5鋼級(jí)的套管焊接分析
作者:網(wǎng)站管理員 來源: 本站原創(chuàng)日期:2018-12-26 11:05:07 點(diǎn)擊:1697屬于:技術(shù)知識(shí)
選用世界焊接學(xué)會(huì)碳當(dāng)量公式核算:
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE=0.69>0.4
經(jīng)核算碳當(dāng)量超越0.4,資料焊接性較差。若要焊接,需求較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)厲的技術(shù)措施才干得到合格的焊接質(zhì)量。
依據(jù)37Mn5合金元素含量對(duì)安排功能的影響剖析其焊接性:
37Mn5為石油套管資料,常用鋼級(jí)J55。自身碳含量較高,0.34%~0.39%,使鋼的過冷奧氏體改變曲線向右移動(dòng),過冷奧氏體穩(wěn)定性增高;加入合金元素Cr,Mn,Ni,Cu等合金元素,使鋼的過冷奧氏體改變曲線進(jìn)一步向右移動(dòng),愈加增強(qiáng)了過冷奧氏體的穩(wěn)定性,而且使Ms點(diǎn)(馬氏體構(gòu)成開始點(diǎn))增加;這些影響都使37Mn5鋼級(jí)的淬硬傾向增大,焊接時(shí)較簡(jiǎn)單呈現(xiàn)裂紋。
37Mn5鋼級(jí)冷裂傾向大,主要類型是淬硬脆化裂紋。由于其自身強(qiáng)度高,焊接熱影響區(qū)的最高硬度值高及快冷,很容易生成馬氏體。焊接時(shí)寧可選用大的線能量,不應(yīng)過火減小焊速,應(yīng)適當(dāng)增大焊接電流。為下降冷卻速度,延伸焊接接頭從800~500℃的冷卻時(shí)刻,改進(jìn)焊縫金屬及熱影響區(qū)的顯微安排,使熱影響區(qū)最高硬度下降,需焊前預(yù)熱,焊后回火。
37Mn5鋼級(jí)熱裂傾向不大,因其導(dǎo)熱系數(shù)不是很高,不易生成低熔共晶體;再熱裂紋傾向也不大,因其不含強(qiáng)碳化物。37Mn5鋼級(jí)抗拉強(qiáng)度≥517 MPa,屈服強(qiáng)度379~522MPa,選用與其強(qiáng)度匹配的焊絲ER55-G,該焊絲焊接技術(shù)功能優(yōu)秀,Ni含量較高,有很強(qiáng)的抗冷裂功能,熔敷金屬具有優(yōu)秀的歸納力學(xué)功能。由于焊接37Mn5時(shí),需求較大的熱輸入量, 母材及焊材強(qiáng)度值都較大,焊接時(shí)內(nèi)應(yīng)力極大, 焊接時(shí)需求邊焊邊錘擊焊縫,焊后進(jìn)行熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,防止由于應(yīng)力過大致使焊后開裂。焊后熱處理同時(shí)能改進(jìn)焊接安排功能。
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